24 Stück Elektrodenmaschen Größe 100*100mm Verstärkte Stahlbarmaschen Schweißmaschine

24 Stk. Bewehrungsstab-Schweißmaschine für Gitter mit Maschenweite 100*100mm

Einführung in die Bewehrungsstab-Schweißmaschine für Gitter

Die Bewehrungsstab-Schweißmaschine für Gitter schweißt automatisch Stahlstäbe zu Gitter für den Bau. Gesteuert durch eine SPS, klemmt und schweißt sie präzise Drahtkreuzungen mittels elektrischem Strom und Druck. Die Maschine zieht und schneidet das Gitter kontinuierlich für eine effiziente Produktion. Sie zeichnet sich durch hohe Schweißgeschwindigkeit, genaue Größenbestimmung, energiesparenden Betrieb und einfache Touchscreen-Steuerung aus, unterstützt durch Servomotoren und Luftzylinder für stabile Leistung.

Merkmale der Bewehrungsstab-Schweißmaschine für Gitter

1. Neues Design steigert die Leistung um 20%, reduziert den Luftverbrauch um 30%, verkürzt den Zylinder um 60%, liefert 570 kg Druck, spart 50% Strom und vereinfacht die Ventilanschlüsse.

2. Spezielle Stahlrohre ermöglichen einfache Zuführung von Längsdraht; Servomotor transportiert Drähte weiter; SMC-Zylinder klemmen automatisch; Schlitzkanäle heben sich zum Schutz der Elektroden.

3. Querdrahtzuführung mit 1T Kapazität verwendet Motor & Getriebe für Schüttgut; Servomotor sorgt für präzises, stabiles Fallen des Drahtes mit großem Drehmoment.

4. Das Ziehen des Gitters wird von einem Servomotor mit Getriebe angetrieben, SMC-Zylinder steuern das Anheben des Hakens, und die SPS passt den Drahtabstand über den Touchscreen an.

5. Das SPS-Steuerungssystem gewährleistet einen präzisen, automatisierten Betrieb der gesamten Maschine und ermöglicht einfache Parametereinstellungen, Echtzeitüberwachung und stabile Leistung.

6. Querdrahttrichter: Der Schrittmotor treibt die scheibenförmige Vorrichtung zum automatischen Fallenlassen der Drähte an, und der Trichter hat eine große Kapazität zur Speicherung von Drähten bis zu 1,5 Tonnen. Wenn sich keine Querdraht im Trichter befindet, stoppt die Anlage automatisch.

7. Längsdrahtzuführmechanismus: Servomotor ist mit einem Planetengetriebe ausgestattet, um die pneumatische Kompressionsdrahtzuführung anzutreiben und den Draht zur Schweißposition zu transportieren. Die Anlage schweißt automatisch.

8. Gitterziehmechanismus: Servomotor mit Planetengetriebe treibt die pneumatische Klemmvorrichtung zum Ziehen des Gitters an, um die Stabilität des Systems und die Standardgröße des geschweißten Gitters zu gewährleisten. Automatisches Hin- und Herziehen des Gitters kann die Produktion von Gittern mit verlängerter Größe realisieren.

9. Wasserkühlende Schweißelektroden und ein neuer Typ eines speziellen wassergekühlten Schweißtransformators für Gitter mit Epoxidharz werden verwendet, der kleiner in der Größe und höher in der Sicherheit und Zuverlässigkeit als herkömmliche Transformatoren ist.

10. Niederspannungs-Elektrogeräte sind von Schneider, einer bekannten Marke, um den effizienten und stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

11. Die Maschine stoppt automatisch, wenn sich keine Querdraht im Trichter befindet.

12. Bei einer Fehlfunktion der Maschine gibt die SPS einen Alarm aus, was die Einstellung der Maschine erleichtert.

13. Die Einstellung des Querdrahtabstands erfolgt über eine SPS-Mikrocomputersteuerung, die auf dem Touchscreen eingestellt wird. Sehr einfach und bequem zu bedienen.

14. Das Gitterziehsystem wird automatisch im Zyklus berechnet. Keine manuelle Einstellung erforderlich. Der Gitterziehschlitten kann nach Abschluss des Ziehens des Gitters automatisch zum Ursprung zurückkehren.

Vorteile der Bewehrungsstab-Schweißmaschine für Gitter

1. Effizient und schnell: Automatisierte Schweißung verbessert die Produktionseffizienz und reduziert Arbeitskosten.
2. Stabile Schweißqualität: Starke Schweißnähte und gleichmäßige Verbindungen gewährleisten die Festigkeit und Haltbarkeit des Gitters.
3. Präzise Steuerung: Ein SPS-System passt die Schweißparameter für hochpräzise Schweiß- und Maßkontrolle an.
4. Energieeinsparung und Umweltfreundlichkeit: Ein rationales Design reduziert den Energie- und Gasverbrauch, was zu einem wirtschaftlicheren Betrieb führt.
5. Einfache Bedienung: Eine Touchscreen-Steuerung ermöglicht eine einfache Einrichtung und Überwachung des Produktionsstatus.
6. Breites Anwendungsspektrum: Unterstützt eine Vielzahl von Bewehrungsstahlspezifikationen, um unterschiedliche Projektanforderungen zu erfüllen.
7. Kompakte Bauweise: Spart Fabrikplatz und erleichtert Installation und Wartung.

Technische Parameter der Bewehrungsstab-Schweißmaschine für Gitter

Anwendungen der Bewehrungsstab-Schweißmaschine für Gitter

Bewehrungsstahlgitter wird hauptsächlich im Bau von Infrastrukturen wie Autobahnen, Eisenbahnen und Flughafenrollfeldern verwendet. Es verbessert die Stabilität und Haltbarkeit der Straße und reduziert die Rissbildung.

Fotos der Bewehrungsstab-Schweißmaschine für Gitter