Schweißmaschine für das Verstärken von Stahlbalken mit 10 mm Verstärkungsnetz

Herkunftsort China
Markenname DIXUN
Zertifizierung CE & ISO 9001:2015
Modellnummer DX-GWC2500B
Min Bestellmenge ein Satz
Verpackung Informationen Die Ersatzteile und der Schaltschrank werden in einer Holzkiste verladen. Die Hauptmaschine ist eine
Lieferzeit 30 Werktage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 5 Sätze pro Monat
Produktdetails
Produktname Verstärkungs-Stahlstange Mesh Welding Machine Durchmesser der Schweißbewehrung 5-12 mm
Maschenweiteplatte 2400 mm oder 3000 mm Länge der Maschenplatte 6m
Zahl der Elektrode 24 Stück Schweißenstransformator 200kva*12Stk
Schweißdruck Luftzylinder Schweißöffnung Von 100*100mm bis 300*300mm
Produktionskapazität 50-55 Platten pro Stunde Größe der Kupferelektrode 50*50*50mm
Erforderliche Stromversorgung 300 kVA Tragfähigkeit des Quersiebtrichters 1,5T
Hervorheben

Verstärkungsnetz aus Stahlbalken mit einer Breite von 10 mm

,

2.4x6m Stahlstangeisenmaschen

,

Verstärkungsgitter-Schweißmaschine

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Produkt-Beschreibung

Schweißmaschine für das Verstärken von Stahlbalken mit 10 mm Verstärkungsnetz
 
 
Einführung der Verstärkungsmaschine
 
Die Maschine schweißt automatisch Stahldrähte in Maschen für den Bau.Es klemmt und schweißt mit elektrischem Strom und Druck genau Drahtschnittstellen.. Die Maschine zieht und schneidet kontinuierlich Netz für eine effiziente Produktion. Es verfügt über eine hohe Schweißgeschwindigkeit, genaue Größe, energiesparende Bedienung und einfache Touchscreen-Steuerung,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
 
Einzelheiten der Verstärkung Stahlbalken Mesh Schweißmaschine
 
1Das neue Design erhöht die Leistung um 20%, reduziert den Luftverbrauch um 30%, verkürzt den Zylinder um 60%, erzeugt 570 kg Druck, spart 50% Strom und vereinfacht den Ventilanschluss.
2Spezielle Stahlröhrchen ermöglichen eine einfache Leitung der Drahtzufuhr; Servomotor sendet die Drähte weiter; SMC-Zylinder klemmen automatisch; Schlitz-Tunnel heben, um die Elektroden zu schützen.
3. Der Cross-Wire Feeder mit einer Kapazität von 1,5 t verwendet einen Motor und einen Reduktor für die Massenfütterung; der Servomotor sorgt für ein präzises, stabiles Fallen des Drahtes mit großem Drehmoment.
4Das Maschenziehen wird durch einen Servomotor mit Reduktor angetrieben, SMC-Zylinder steuern den Hakenheben und der PLC passt den Drahtstand über den Touchscreen an. Es ist, die geschweißten Querdrähte aus dem Netz nach den Parametern des Programms zu ziehen, und entsprechend der Länge des Masches, kann es mehrere wechselnden Ziehmaschen realisieren,bis das gesamte Netz vollständig herausgezogen istEs besteht aus vier Teilen: dem unteren Rahmen, dem beweglichen Zugnetzrahmen, dem Zugnetzwagen und den Trägernetzröhren.
5Das PLC-Steuerungssystem sorgt für einen präzisen, automatisierten Betrieb der gesamten Maschine, wodurch eine einfache Einstellung der Parameter, eine Echtzeitüberwachung und eine stabile Leistung ermöglicht werden.
6Die Elektroden nach oben und unten haben alle spezielle CuCrZr, die elektrische Leitfähigkeit, Härte und Verschleißbeständigkeit sind sehr gut.die Umschaltzeit der Längszelle wird auf etwa 30 Sekunden reduziertDie Schweißelektroden werden durch die Spindel, die durch die Kurbel fließt, angetrieben und mit einem verstellbaren Federdruck installiert.
Und die Ober- und Unterelektroden verwenden beide ein Wasserkühlsystem, wodurch die Wärme der oberen und unteren Elektroden beim Betrieb der Maschine reduziert wird und 24 Stunden kontinuierlich funktionieren kann.

7. Effizient und schnell: Das automatisierte Schweißen verbessert die Produktionseffizienz und senkt die Arbeitskosten.
8Stabile Schweißqualität: Starke Schweißungen und einheitliche Verbindungen sorgen für Maschenfestigkeit und Haltbarkeit.
9. Präzise Steuerung: Ein PLC-System passt Schweißparameter für hochpräzise Schweißen und Dimensionskontrolle an.
10. Energieeinsparend und umweltfreundlich: Eine rationale Konstruktion reduziert den Energie- und Gasverbrauch und führt zu einem wirtschaftlicheren Betrieb.
11Einfache Bedienung: Eine Touchscreen-Steuerung ermöglicht eine einfache Einrichtung und Überwachung des Produktionsstatus.
12. Weite Anwendungsbreite: Unterstützt eine Vielzahl von Verstärkungsspezifikationen, um unterschiedliche Projektanforderungen zu erfüllen.
13Kompaktes Bauwerk: spart Platz in der Fabrik und erleichtert die Installation und Wartung.

 
Vorteile der Verstärkungsmaschine
 
Hauptmaschenschweißmaschine: Die Schweißmaschine verwendet spezielle Widerstandstransformatoren und spezielle Zylinder, um Hochgeschwindigkeitsschweiß, Schweißdruck und Gelenkfestigkeitsanforderungen zu gewährleisten.die Genauigkeit des AktorenEs hat eine hohe Umweltausfallfähigkeit und Zuverlässigkeit.
Elektrische Steuerung: PLC-Programmierbarkeit, andere Teile alle aus Japan importiert, ein einzigartiges elektrisches Bediensystem mit Ausfallmeldefunktion,Das Touchscreen-Display kann die Schweißparameter intuitiv sehen, ist einfach und schnell zu bedienen und verringert so die Anforderungen an den Bediener.
 
Kühlwassersystem: wird in Transformatorenkühlung, Oberelektrodenkühlung, Unterelektrodenkühlung und andere Kupferblockkühlung unterteilt.Jeder Durchflussmesser kann individuell eingestellt werden, um die Maschine normal zu arbeiten, ohne Schaden.
 
Gasquelle System: aus SMC Japan importiert, Ausrüstung ist installiert Luftprozessor, der zur Reinigung der Druckluft verwendet wird, und mit Schalldämpfer, um den Lärm zu reduzieren.Auch ist es mit Druckluftbehälter, um den Luftdruck zu stabilisieren.
 
Technische Parameter der Verstärkungsmaschine für Stahlbalkenmaschen
 

Modell DX-GWC2500B
Max. Schweißbreite der Maschenplatte 2400 mm
Max. Schweißlänge der Maschenplatte 6m
Längsschnitt des Drahtes 100 bis 300 mm
Kreuzdrahtraum 100 bis 300 mm
Anzahl der Elektroden 24 Stück
Stromversorgungsspannung 220V, 380V, 415V, 440V 50Hz oder 60Hz
Steuerungsspannung DC24V
Max. Schweißgeschwindigkeit 75 Mal pro Minute
Luftverbrauch ≥ 0,6Mpa, 1,5 m3 /min
Kühlwasserverbrauch ≥ 0,2 MPa, 0,5 m3 /min
Notwendige Bodenfläche 24*10 m
Arbeitskosten 2 Personen
Größe des Kabels Kupferkabel 95 mm2
Produktionskapazität 500 Stück bei 10 Uhr

 
Anwendungen von Stahlstangeisen
 
Verstärkungsnetzprodukt
Verstärkte Mesh-Panels werden in den Bereichen Bauwesen, Straßenprojekte, Wasserpflege, Bergbau, Industrieböden und vorgefertigte Bauteile weit verbreitet.

Zu den typischen Anwendungen gehören:
1Bau: Verstärkung von Fußboden, Wänden, Platten und Dächen.
2Straßenprojekte: In Autobahnen, Brücken und Tunneln zur Betonverstärkung verwendet.
3.Wasserersparnis: Stärkung von Staudämmen, Stauseen und Kanalhängen.
4.Bergbauunterstützung: In Tunneln und unterirdischen Durchgängen zur Sicherheitsunterstützung verwendet.
5.Bodenbelag für Industriezweige: Verstärkung von Fabrik- und Lagerböden.
6.Vorgefertigte Bauteile: Rahmen für vorgefertigte Betonprodukte wie Rohre und Kanvarien.

 
Bilder von Verstärkung Stahlbalken Mesh Schweißmaschine
 
Schweißmaschine für das Verstärken von Stahlbalken mit 10 mm Verstärkungsnetz 0
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