Schweißmaschine für das Verstärken von Stahlbalken mit 10 mm Verstärkungsnetz
Einführung der Verstärkungsmaschine
Die Maschine schweißt automatisch Stahldrähte in Maschen für den Bau.Es klemmt und schweißt mit elektrischem Strom und Druck genau Drahtschnittstellen.. Die Maschine zieht und schneidet kontinuierlich Netz für eine effiziente Produktion. Es verfügt über eine hohe Schweißgeschwindigkeit, genaue Größe, energiesparende Bedienung und einfache Touchscreen-Steuerung,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
Einzelheiten der Verstärkung Stahlbalken Mesh Schweißmaschine
1Das neue Design erhöht die Leistung um 20%, reduziert den Luftverbrauch um 30%, verkürzt den Zylinder um 60%, erzeugt 570 kg Druck, spart 50% Strom und vereinfacht den Ventilanschluss.
2Spezielle Stahlröhrchen ermöglichen eine einfache Leitung der Drahtzufuhr; Servomotor sendet die Drähte weiter; SMC-Zylinder klemmen automatisch; Schlitz-Tunnel heben, um die Elektroden zu schützen.
3. Der Cross-Wire Feeder mit einer Kapazität von 1,5 t verwendet einen Motor und einen Reduktor für die Massenfütterung; der Servomotor sorgt für ein präzises, stabiles Fallen des Drahtes mit großem Drehmoment.
4Das Maschenziehen wird durch einen Servomotor mit Reduktor angetrieben, SMC-Zylinder steuern den Hakenheben und der PLC passt den Drahtstand über den Touchscreen an. Es ist, die geschweißten Querdrähte aus dem Netz nach den Parametern des Programms zu ziehen, und entsprechend der Länge des Masches, kann es mehrere wechselnden Ziehmaschen realisieren,bis das gesamte Netz vollständig herausgezogen istEs besteht aus vier Teilen: dem unteren Rahmen, dem beweglichen Zugnetzrahmen, dem Zugnetzwagen und den Trägernetzröhren.
5Das PLC-Steuerungssystem sorgt für einen präzisen, automatisierten Betrieb der gesamten Maschine, wodurch eine einfache Einstellung der Parameter, eine Echtzeitüberwachung und eine stabile Leistung ermöglicht werden.
6Die Elektroden nach oben und unten haben alle spezielle CuCrZr, die elektrische Leitfähigkeit, Härte und Verschleißbeständigkeit sind sehr gut.die Umschaltzeit der Längszelle wird auf etwa 30 Sekunden reduziertDie Schweißelektroden werden durch die Spindel, die durch die Kurbel fließt, angetrieben und mit einem verstellbaren Federdruck installiert.
Und die Ober- und Unterelektroden verwenden beide ein Wasserkühlsystem, wodurch die Wärme der oberen und unteren Elektroden beim Betrieb der Maschine reduziert wird und 24 Stunden kontinuierlich funktionieren kann.
7. Effizient und schnell: Das automatisierte Schweißen verbessert die Produktionseffizienz und senkt die Arbeitskosten.
8Stabile Schweißqualität: Starke Schweißungen und einheitliche Verbindungen sorgen für Maschenfestigkeit und Haltbarkeit.
9. Präzise Steuerung: Ein PLC-System passt Schweißparameter für hochpräzise Schweißen und Dimensionskontrolle an.
10. Energieeinsparend und umweltfreundlich: Eine rationale Konstruktion reduziert den Energie- und Gasverbrauch und führt zu einem wirtschaftlicheren Betrieb.
11Einfache Bedienung: Eine Touchscreen-Steuerung ermöglicht eine einfache Einrichtung und Überwachung des Produktionsstatus.
12. Weite Anwendungsbreite: Unterstützt eine Vielzahl von Verstärkungsspezifikationen, um unterschiedliche Projektanforderungen zu erfüllen.
13Kompaktes Bauwerk: spart Platz in der Fabrik und erleichtert die Installation und Wartung.
Vorteile der Verstärkungsmaschine
Hauptmaschenschweißmaschine: Die Schweißmaschine verwendet spezielle Widerstandstransformatoren und spezielle Zylinder, um Hochgeschwindigkeitsschweiß, Schweißdruck und Gelenkfestigkeitsanforderungen zu gewährleisten.die Genauigkeit des AktorenEs hat eine hohe Umweltausfallfähigkeit und Zuverlässigkeit.
Elektrische Steuerung: PLC-Programmierbarkeit, andere Teile alle aus Japan importiert, ein einzigartiges elektrisches Bediensystem mit Ausfallmeldefunktion,Das Touchscreen-Display kann die Schweißparameter intuitiv sehen, ist einfach und schnell zu bedienen und verringert so die Anforderungen an den Bediener.
Kühlwassersystem: wird in Transformatorenkühlung, Oberelektrodenkühlung, Unterelektrodenkühlung und andere Kupferblockkühlung unterteilt.Jeder Durchflussmesser kann individuell eingestellt werden, um die Maschine normal zu arbeiten, ohne Schaden.
Gasquelle System: aus SMC Japan importiert, Ausrüstung ist installiert Luftprozessor, der zur Reinigung der Druckluft verwendet wird, und mit Schalldämpfer, um den Lärm zu reduzieren.Auch ist es mit Druckluftbehälter, um den Luftdruck zu stabilisieren.
Technische Parameter der Verstärkungsmaschine für Stahlbalkenmaschen
| Modell |
DX-GWC2500B |
| Max. Schweißbreite der Maschenplatte |
2400 mm |
| Max. Schweißlänge der Maschenplatte |
6m |
| Längsschnitt des Drahtes |
100 bis 300 mm |
| Kreuzdrahtraum |
100 bis 300 mm |
| Anzahl der Elektroden |
24 Stück |
| Stromversorgungsspannung |
220V, 380V, 415V, 440V 50Hz oder 60Hz |
| Steuerungsspannung |
DC24V |
| Max. Schweißgeschwindigkeit |
75 Mal pro Minute |
| Luftverbrauch |
≥ 0,6Mpa, 1,5 m3 /min |
| Kühlwasserverbrauch |
≥ 0,2 MPa, 0,5 m3 /min |
| Notwendige Bodenfläche |
24*10 m |
| Arbeitskosten |
2 Personen |
| Größe des Kabels |
Kupferkabel 95 mm2 |
| Produktionskapazität |
500 Stück bei 10 Uhr |
Anwendungen von Stahlstangeisen
Verstärkungsnetzprodukt
Verstärkte Mesh-Panels werden in den Bereichen Bauwesen, Straßenprojekte, Wasserpflege, Bergbau, Industrieböden und vorgefertigte Bauteile weit verbreitet.
Zu den typischen Anwendungen gehören:
1Bau: Verstärkung von Fußboden, Wänden, Platten und Dächen.
2Straßenprojekte: In Autobahnen, Brücken und Tunneln zur Betonverstärkung verwendet.
3.Wasserersparnis: Stärkung von Staudämmen, Stauseen und Kanalhängen.
4.Bergbauunterstützung: In Tunneln und unterirdischen Durchgängen zur Sicherheitsunterstützung verwendet.
5.Bodenbelag für Industriezweige: Verstärkung von Fabrik- und Lagerböden.
6.Vorgefertigte Bauteile: Rahmen für vorgefertigte Betonprodukte wie Rohre und Kanvarien.
Bilder von Verstärkung Stahlbalken Mesh Schweißmaschine




