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Lochgröße 150*150mm Rebar 4-10mm Highway Bridge Rebar Wire Mesh Welding Machine
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DIXUN |
| Zertifizierung | CE & ISO 9001:2015 |
| Modellnummer | DX-GWC2500B |
| Min Bestellmenge | ein Satz |
| Verpackung Informationen | Die Ersatzteile und der Schaltschrank werden in einer Holzkiste verladen. Die Hauptmaschine ist eine |
| Lieferzeit | 30 Werktage |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 5 Sätze pro Monat |
| Produktname | Bewehrungsdraht-Schweißgerät | Schweißdruck | Luftzylinder |
|---|---|---|---|
| Längsdrahtart | Vorgeschnitten | Querdrahtart | Vorgeschnitten |
| Längsdrahtdurchmesser | 4-10 mm | Querdrahtdurchmesser | 4-10 mm |
| Motor zum Senden von Längsdraht | Servomotor 1.5KW | Motor zum Ziehen des Netzes | Servomotor 3,8 kW |
| Länge der Maschenplatte | 6m oder 12m | Maschenweiteplatte | max. 2500mm |
| Produktionskapazität | 50-55 Platten pro Stunde | Kontrollsystem | SPS |
| Hervorheben | Schweißmaschine für das Schweißen von Stahlschienen auf Straßenbrücken,150x150mm Lochdrahtnetzmaschine,4-10mm Stahlschienen-Schweißmaschine |
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Lochgröße 150*150mm Stützfeder 4-10mm Straßenbrücke Stützfeder Drahtnetzschweißmaschine
Einführung der Schweißmaschine für Rebar-Drahtnetze
Die Schweißmaschine für Pneumatische Stahlstahldrahtmaschen verwendet europäische Technologie, die für die Herstellung von Baugitter, Baugitter, Brückenbau, Stahlstahlmaschen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Effizienz verwendet wird.Es ist für 4-10mm geeignet,5-12mm Modell. Endmasch kann Plattenblatt sein.
Die Schweißmaschine mit pneumatischem Stahlstahl ist derselbe Typ wie die europäische Maschine, aber mit wettbewerbsfähigen Preisen.die Schweißgeschwindigkeit kann bis zu 80 Mal/min betragen.
Die Schweißmaschine für Stahldrahtmaschen verwendet eine elektronische synchrone Steuerungstechnologie, die Schweißzeit und das getrennte Steuerungsschweißen werden durch ein automatisches Steuerungssystem, eine Mensch-Maschine-Schnittstelle,Intelligenter BetriebDie Schweißtransformatoren müssen getrennt sein, um den Bedarf an Leistungstransformatoren zu reduzieren.
Eigenschaften der Schweißmaschine für Rebar-Drahtnetze
1. Steuerungssystem übernehmen PLC-Steuerungssystem, kombiniert mit Weinview Touchscreen, kann direkt Eingabe und Anzeige von Geräten Betriebsparameter, intelligent und einfach zu bedienen.
2. Cross-Wire Hopper: Der Schrittmotor treibt die Scheibenvorrichtung an, um Drähte automatisch abzuwerfen, und der Hopper hat eine große Kapazität, um Drähte maximal bis zu 1,5 Tonnen zu lagern.Wenn es keinen Querdraht im Hopper gibt, wird die Ausrüstung automatisch nicht mehr laufen.
3. Längsschneiddrahtzuführungsmechanismus: Der Servomotor ist mit einem planetarischen Reduktor ausgestattet, um das pneumatische Druckdrahtzuführungsgerät zum Schweißen zu bewegen.Das Gerät schweißt automatisch.
4- Maschenziehmechanismus: Der Servomotor, der den planetarischen Reduktor unterstützt, treibt das pneumatische Maschenziehgerät mit Klemmmasche an, um die Stabilität des Systems und die Standardgröße des geschweißten Masches zu gewährleisten.Automatische Wechselmaschenziehung kann die Produktion von Verlängerung Größe Maschen realisieren.
5- Wassergekühlte Schweißelektroden und ein neues spezielles Wasserkühltransformator-Schweißnetz mit Epoxidharzkleiner und sicherer und zuverlässiger als traditionelle Transformatoren.
6. Niederspannungsgeräte verwenden eine bekannte Marke, um den effizienten und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
7. Die Maschine wird automatisch aufhören zu arbeiten, wenn es keine Querdrähte in Hopper-Gerät.
8. Wenn die Maschine nicht funktioniert, wird der PLC alarmieren, was bequem ist, um die Maschine anzupassen.
9. Die Anpassung des Querschnittsdrahtes erfolgt über eine PLC-Mikrocomputersteuerung, die auf dem Touchscreen eingestellt ist.
10.Das Maschenziehsystem wird automatisch im Zyklus berechnet.Keine manuelle Einstellung erforderlich.Das Maschenziehwagen kann nach Beendigung des Ziehmasches automatisch zum Ursprung zurückkehren.
Vorteile der Schweißmaschine für Rebar-Drahtnetze
1. Berühmte Marke von pneumatischen Zylindern:SMC-Marke Hohe Präzision und schnelle Geschwindigkeit.
2- Einzeltylinder, Kaskadschweißung, macht das Netz fest und flach, Gesamtstromverbrauch spart 50%
3Wasserkühlsystem für Schweißelektroden, verlängert die Lebensdauer
4- Kreuzdraht mit Material-Zusatz-Gerät, kann maximal 1 Tonnen beladen werden.
5Der berühmte Mitsubish Japan Servomotor mit Präzisionsplanetenreduktor.
6- Schweißelektroden: Chrom, Zirkonium, Kupfer, längere Lebensdauer, es ist um das Dreifache höher.
Technische Parameter der Schweißmaschine für Stahlgitter
| Modell | DX-GWC2500B |
| Schweißdrahtdurchmesser | 4 bis 10 mm |
| Anzahl der Schweißelektroden | 20 Stück |
| Nennspannung | 380V 50Hz drei Phasen |
| Längsstrang-Fütterung | Vorgeschnittene Drähte, automatisch an die Schweißelektroden geschickt |
| Kreuzdrahtzuführung | Vorgeschnittene Drähte, automatische Zufuhr vom Vorladen-Hopper |
| Längsschaltvorrichtung | Mit dem Handbuch |
| Anpassung der Querleitung | Setzen Sie den Touchscreen im Schaltschrank |
| Schweißzeit | 10 bis 100 ms |
| Ziehmaschensystem | Mit Servomotor |
| Entfernung des Längsdrahtes | 100 bis 300 mm |
| Abstand des Querdrahtes | 100 bis 300 mm |
| mit einer Leistung von mehr als 1000 W | Schrittmotor |
| Lastkapazität des Querdrahthopplers | 1 Tonnen Stahlstahl |
| Schweißtransformator | 200kva*10 Stück |
| Stromversorgung | 300kva |
| Maschinengewicht | 7.5T |
| Maschinenabmessung | 11*3,3*2,1 m |
| Größe der Schweißelektrode | 50*50*50mm |
| Parameter setzen | Durch Touchscreen |
Anwendungen von Rebar Mesh
Bei der Bau von Straßenbetonbeton und in der Brückenbautechnik: Es wird hauptsächlich auf die Brückenbelagung von kommunalen und Straßenbrücken angewendet,Erneuerung alter Brückendecks, und die Rissverhütung von Brückenpieren.
Fotos von Rebar Wire Mesh Schweißmaschine
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